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電動(dòng)襯氟保溫球閥之主要特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)

更新日期:2020-08-21      點(diǎn)擊:1040

電動(dòng)襯氟保溫球閥之主要特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù) 

電動(dòng)襯氟保溫球閥BQ941F46電動(dòng)襯氟夾套保溫球閥/電動(dòng)襯氟保溫法蘭球閥/電動(dòng)不銹鋼襯氟保溫球閥/電動(dòng)帶手動(dòng)襯氟保溫球閥/電動(dòng)鑄鋼襯氟保溫球閥/電動(dòng)碳鋼襯氟保溫球閥/電動(dòng)防爆襯氟保溫球閥/電動(dòng)保溫球閥是采用電動(dòng)執(zhí)行器與襯氟夾套保溫球閥組成,可以通過加熱或冷卻的氣、水、油等為閥體加熱保溫或冷卻保冷,從而使閥內(nèi)流通的介質(zhì)保持在一個(gè)恒定的溫度范圍內(nèi),有效降低管路運(yùn)輸中介質(zhì)溫度損失。

主要特點(diǎn):

1、電動(dòng)保溫球閥主要用于石油、化工、制藥、食品等各類自控系統(tǒng)中輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。

2、配用開關(guān)型、調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),有輸入無源觸點(diǎn)信號(hào)或4~20mA控制信號(hào)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

3、由于采用整體式結(jié)構(gòu),因而保溫球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,密封性能更優(yōu),且無外漏,夾套采用碳素鋼管焊接,比鑄造的更加牢固。

4、電動(dòng)保溫球閥具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線流動(dòng),阻力小,適合容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)。同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失。

5、整體式夾套設(shè)計(jì),更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。

主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。

主要技術(shù)參數(shù):

公稱通徑DN(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數(shù)KV

21

38

72

112

170

273

384

512

940

1452

2222

3589

公稱壓力(MPa)

PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB

閥體形式

法蘭式:分體式鑄造球閥

連接形式

法蘭式

閥芯形式

"O"型球形閥芯

泄露量Q

按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% (軟密封:零泄露)

基本誤差

±1%

回     差

±1%

死     區(qū)

≤1%(可調(diào))

可調(diào)范圍

250:1

350:1

配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)

配角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

控制方式

開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、智能調(diào)節(jié)(4~20mA模擬量信號(hào)控制)

執(zhí)行器技術(shù)參數(shù):

電源電壓

AC220/380V,50/60Hz

輸出力矩

HR:50N·M~2000N·M;HQ:50N·M~3000N·M

動(dòng)作范圍

0~90°; 0~360°

動(dòng)作時(shí)間

15秒 / 30秒 / 60秒

保護(hù)裝置

過熱保護(hù)

環(huán)境溫度

-30℃~+60

手動(dòng)操作

同附件帶手柄、手輪

限      位

電氣、機(jī)械二重限位

防護(hù)等級(jí)

相當(dāng)于IP-65

防爆等級(jí)

ExdII BT4;特殊要求可定制ExdII BT6

位置測量

可選裝開關(guān)或電位計(jì)

驅(qū)動(dòng)電機(jī)

8W/E

進(jìn)線接口

PE1/2〞進(jìn)線線鎖

主要連接尺寸:

公稱通徑

d

L

D

E

Q

H

W

管螺紋

(mm)

(in)

(mm)

(in)

P

20

3/4"

19

117

40

1.5"

58.5

147

101

170

G3/4"

25

1"

25

127

50

2"

62.5

156

106

170

G3/4"

40

1 1/2"

38

165

65

2.5"

63.5

181

125

250

G3/4"

50

2"

51

178

80

3"

68

218

135

250

G3/4"

80

3"

76

229

150

6"

82

275

193

350

G3/4"

100

4"

102

254

200

8"

83

300

265

420

G3/4"

150

6"

152

292

250

10"

95

403

355

800

G3/4"

200

8"

203

330

300

12"

100

492

410

800

G3/4"

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